铝合金除油剂是一种复合型的除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。本品主要应用于铝、铝合金的清洗，也用于各种五金清洗行业。

铝合金除油剂的特点：

1. 无色透明液体，无刺激性气味

2. 清洗速度快，使用浓度低，沉渣少，去除油污、氧化皮效果佳。

3. 可清洗产品表面油污及氧化黑膜，能恢复产品原来的光泽（具表面抛光作用）。

4. 对油污容纳量高，寿命长，经济。

5. 适用于铝、铝合金的表面处理，以及铝塑板、单铝板、铝型材、铝带的清洗。

铝合金除油剂的使用工艺：

1. 铝合金制品久置产生氧化或表面防护层受到不同程度的破坏，造成黄斑，锈迹等氧化物会失去光泽而陈旧影响美观，加工时容易受到不同程度碰伤、刮痕、焊接残渍不及时防护处理，容易出现黄斑、锈迹。因此采用浸、泡、喷、擦、抛、超声波等工艺处理。在其表面呈颗粒?针状?树枝形紧密堆集缓慢水解生成致密、坚韧不透水的晶粒型、孔隙较少的强化防护膜。此膜有较强的防腐性能，不改变表面颜色使表面恢复光亮如新。

2. 浸渍式：采用pvc或玻璃钢衬底槽体。将制件完全浸入液体1－20分钟，提起后在清水中除去残余液，放置10－60分钟（根据温差自然干燥时间不同）干燥，封闭包装。

3. 采用超声波处理：使用PVC或PPR材料建立槽体，装置超声波，加入强化防护液，将需要处理的工件完全浸泡在超声波液体内处理5—10分钟，提起后排除积液在清水中除去残余液，表面避免挂流，放置10—30分钟自然干燥或烘烤20分钟，封闭包装。

4.  对大型工件和成品制件采用喷、抛、擦等方法处理。将强化防护液加压均匀洒制件表面20分钟后用清水冲洗，放置30分钟自然干燥，用棉纱蘸取强化液擦拭或用抛光机进行抛磨水洗后表面光亮，自然干燥即可包装。