磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。      

  按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。按处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。因此，高温锰系磷化是指在高温（一般大于80度）下，采用锰系磷化液对基体进行磷化处理的过程。高温磷化一般大于80℃。

锰系磷化液的特点：

东莞辉炜佳磷化液工程部编辑锰系磷化、防锈磷化液工艺是在钢铁表面生成一种致密、耐磨的黑色磷化液色膜层,所以又称黑色磷化液。磷化液膜是由一系列大小不同的结晶所组成, 在晶体的连接点上形成细小裂纹的多孔结构, 这种多孔的晶体结构在有润滑油或防锈油的环境中可使钢铁表面的耐蚀性、吸附性、耐磨性得以显著的改善和提高。      

 适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。

处理工艺过程：

工件无锈时：

 标准处理工艺：脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→水洗→烘干

  一般处理工艺：脱脂→水洗→磷化→水洗→烘干

工件有锈时：

 标准处理工艺：脱脂→水洗→酸洗←水洗←表调→磷化→水洗→水洗→烘干

 一般处理工艺：除油、除锈“二合一“清洗→水洗→磷化→水洗→烘干

注意事项：

1、本品不宜与强酸强碱物质混放。应避免接触皮肤，眼睛以及衣服，如有接触，应立即用大量水冲洗干净。

2、本清洗剂稀释前可燃，稀释后不可燃，注意防火：稀释前为无色透明液体，稀释后乳白色液体。

3、本清洗剂有一定的气味，应保持工作环境通风透气，注意劳动保护，感觉不识时应及时就医医治。