随着环保请求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处置问题，已逐步无法契合现代环保的需求，新一代无磷环保转化工艺能在金属外表构成纳米级薄膜，具有加强涂装附着力和耐腐蚀功用，可处置钢铁、锌、铝及其合金资料是替代传统磷化处置工艺的优秀选择。目前无磷转化膜产品，已在汽车、家电等工业里实践停止应用，硅烷处置剂无磷转化膜的产品已逐步成为将来整各涂装前金属外表处置相关产业开展的重点，为替代传统磷化技术带来新的一波开展高潮。硅烷陶化剂问世。

　陶化的特性

　　消费过程中不能带有酸性物质。

　　EDT检测（即陶化碘检测）。

　　PH检测法PH=5。

　　陶化的最佳值5左右。

　　陶化与磷化的工艺区别

　　陶化能够绝对常温。

　　陶化工艺中取消了表调。

　　渣量微渣，对设备损伤小，可延长设备寿命。

　　磷化的PH值=2—3陶化的PH值=5。

　　陶化可回流水流，循环运用，可节约能源30%左右。

　　操作中只需测试PH值和陶化点：4.5—5之间。

　　陶化与磷化的效果区别

　　　磷化后工件外表有一层粉尘，而陶化之后不会有粉尘现象呈现。

　　磷化附着力普通是1—2级，陶化液附着力为0级。

　　陶化耐蚀性优越于磷化。

　　磷化是堆积在工件外表，陶化是经过转化并分离在金属外表，陶化中性盐雾实验240小时。

　　涂层更薄，本钱更低、抗冲击力更好。

　　陶化不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐。

　　磷化颜色为：灰白、灰。

　　陶化颜色：无色、蓝紫。

　　呈现颜色差别要素的缘由主要由浓度决议。

　　陶化的重要三大致系：镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属资料可同时在一同。

　　特性：环保性(不对环境形成污染)。

　　陶化经济性的表现：

　　安康（对操作人员无伤害）。

　　贮存（可按普通化学品规范停止堆放）。

　　无沉淀、不用倒槽、药剂耗费量和添加量极少。

　　对水洗的供给量减少。

　　对乳化剂可简单合成、耗氧量减少。

　　环保费用减少，陶化无挥发性有机物质、耗费量是磷化的六分之一左右。

　　PH值低，对设备的腐蚀性低，并可直接排放。

　　磷化关于工件的反响最低时间7分钟，陶化关于工件的最低反响时间可达2分钟，清泡时间5分钟。

　　陶化的适用性表现：

　　喷淋线现有设备无需改换，只需对原有管道停止清洗即可。

　　磷化有腥味，陶化无味。

　　钝化或磷化对铝件产生反响会全部腐蚀发黄，陶化对铝件产生反响会发鲁。

陶化液比重1.05。